快速成型在工業領域的應用

快速成型技術在工業領域中的應用，主要是利用RP原型零件快速製作各種模具，從而達到快速複製原型零件的目的。

又快、又省地製作工棋其
模具是製造業必不可少的裝備，其中用得最多的有鑄模、注塑模、衝模和鍛模等。傳統製作模具的方法是:對木材或金屬毛坯進行車、銑、刨、鑽、磨、電蝕等加工，從而得到所需的模具形狀和尺寸。上述方法既費時又費錢，特別是汽車、摩托車和家用電器所需的一些大型模具，往往價值數十萬元以上，製作周期長達數月甚至一年，從而給高性能新產品的研製造成很大困難。近年來，由於快速成型技術的迅速發展，出現了一個新領域 —快速模具製造(Rapid Tooling，簡稱RT) o RT采用RP技術直接或間接製作模具，使模具的製造時間和成本大大縮短。

產晶性能的及時、準確校臉與分析
用快速成型機直接製造的產品樣件，可在零件級和部件級水平上，用於加工工藝性能、手板裝配性能、有關工模具的校驗與分析，以及運動特性測試、風洞試驗、有限元分析結果的實體表達等。

又快、又省地製作產品樣件

用快速成型機直接製造產品樣件，一般隻需傳統加工方法30%-50%的工時、20%-35% 的成本。這種樣件，與最終產品相比，雖然在材質方麵可能有所差別，但在形狀及尺寸方麵幾乎完全相同，而且有較好的機械強度，經過適當的表麵處理(如表麵噴鍍)後，看起來與真實品一模一樣。因此，它可供設計者和用戶進行直觀檢測、評判、優化，可用於攝製產品照片，並可迅速反複修改、製造，直到最大限度地滿足用戶的要求。